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試水“機(jī)器換工” 晉企尋求新突破

m.zhunfakeji.com來源:晉江新聞網(wǎng)2015-03-17 09:12我來說兩句
  

  3月1日,晉江明偉鞋服有限公司對針車車間進(jìn)行升級,全面更換全自動切線羅拉車。300多臺自動化設(shè)備的更換,在業(yè)內(nèi)引起不小震動。佩服明偉此舉魄力的有之,想效仿卻礙于種種因素可望而不可即的有之,認(rèn)為其操之過急的有之……

  受市場競爭所逼,成品鞋服企業(yè)近兩年一直都在考慮改良生產(chǎn)設(shè)備或引進(jìn)新設(shè)備,推動智能化轉(zhuǎn)型。雖然,大環(huán)境的不理想讓部分成品鞋服企業(yè)轉(zhuǎn)型“智造”之路走得有點(diǎn)緩慢,但對于進(jìn)程中出現(xiàn)的種種問題,業(yè)界卻已著手在解決。

  龍頭先行一步嘗到甜頭

  對于“機(jī)器換工”,晉江的企業(yè)并不排斥。他們擔(dān)心的是,巨額投入之后,收益能否達(dá)到預(yù)期。記者了解的情況是,多數(shù)中小企業(yè)持觀望態(tài)度,但不少行業(yè)龍頭已先行一步,并且嘗到了甜頭。

  “我們也知道,如果能引進(jìn)德國這條生產(chǎn)線,僅其中一道工序就能從20人減少到15人。但是目前經(jīng)濟(jì)形勢不樂觀,讓企業(yè)一口氣掏出幾百萬用于新設(shè)備引進(jìn),一旦出現(xiàn)生產(chǎn)風(fēng)險,豈不讓本就步履維艱的企業(yè)雪上加霜?”中利鞋材有限公司總經(jīng)理丁明輝不否認(rèn)去年年底自己曾考慮過引進(jìn)一套鞋底成型生產(chǎn)設(shè)備,但考慮再三,最終放棄。這其中最大的因素就是他對市場不看好的預(yù)判,如此大手筆投入,最終實(shí)際量產(chǎn)未必能保證合理的成本回收周期,這讓公司或?qū)⒊袚?dān)更大的市場風(fēng)險。

  無獨(dú)有偶,獅牌戶外用品有限公司董事長許榮盛也表示,這兩年,獅牌鞋業(yè)事業(yè)部就在考慮引進(jìn)一套全新的生產(chǎn)線,但目前,他仍然在觀望,畢竟,眼見為實(shí)。近兩天,他得知旁邊一個工廠引進(jìn)了新設(shè)備,他打算過去看了后再決定是否要上馬新生產(chǎn)線。但和丁明輝的考慮幾乎同出一轍,生產(chǎn)線的適應(yīng)性是他心頭的擔(dān)憂,投入不怕,怕的是買回來后的磨合成本,還有后期日常維修費(fèi)用?!疤貏e是在戶外用品行業(yè)中有一些防水工藝的處理,特定的機(jī)臺需要特定的材料配合加工?!?/p>

  直接投入大是一方面,另一方面,“機(jī)器換工”后的設(shè)備維護(hù)成本高,也讓不少企業(yè)望而卻步。

  一位從事衛(wèi)生巾行業(yè)的業(yè)內(nèi)人士表示,從目前的情況來看,高端的自動化設(shè)備來自意大利、德國和我國臺灣等國家和地區(qū),泉州本土原創(chuàng)的設(shè)備較少。與此同時,泉州智能裝備的研發(fā)制造能力不足,少數(shù)能生產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人的本地企業(yè)也面臨關(guān)鍵產(chǎn)業(yè)零部件依賴進(jìn)口的瓶頸,這造成了企業(yè)在進(jìn)行機(jī)器換人時投資巨大。投入后,企業(yè)又可能面臨訂單不足、產(chǎn)能閑置、設(shè)備需維修升級等問題,如此一來,本土企業(yè)在與供應(yīng)商協(xié)調(diào)價格上,沒有議價能力。

  事實(shí)上,這種擔(dān)心在業(yè)界已經(jīng)有了成功的解決先例。作為本土技改的第一批成品鞋服企業(yè)之一,“最早吃螃蟹的人”特步先嘗到了甜頭。特步(中國)有限公司鞋業(yè)制造事業(yè)部高級總監(jiān)戴勇告訴記者,智能設(shè)備具有節(jié)省人工、提高效率、節(jié)省原材料等多方面優(yōu)點(diǎn)。比如,智能印線機(jī)通過電腦花樣程序控制,機(jī)器感應(yīng)偵測,具有線條清晰、精準(zhǔn)度高的優(yōu)點(diǎn)。傳統(tǒng)的印線機(jī)每個熟練工平均一天可印刷3000片的網(wǎng)布材料,而智能印線機(jī)每天可印制4500片,提升效率50%。1臺智能設(shè)備可取代6個工人的工作量,一個員工可同時操作5臺設(shè)備,產(chǎn)能是傳統(tǒng)手工印線的10倍,減少了90%的用工量。

  事實(shí)上,包括柒牌、七匹狼在內(nèi)的本土服裝企業(yè)幾乎都在近幾年邁出了自動化的步子,嘗試通過自動化操作代替部分人工作業(yè),并且已經(jīng)取得明顯的成效。據(jù)悉,柒牌高級西裝倉儲物流中心庫區(qū)分為立體庫區(qū)和樓庫區(qū),其中立體庫區(qū)面積為2304平方米,投資金額達(dá)3000萬元。別小看這個僅有2304平方米的倉庫,其能夠取代以往2萬平方米的倉儲空間。

  據(jù)七匹狼公共事務(wù)部經(jīng)理羅龍祥介紹,該公司早在2007年就引進(jìn)智能懸掛式全自動物料輸送系統(tǒng),該系統(tǒng)可利用分類參數(shù)對工件進(jìn)行分類,并達(dá)到高效率的物料自動輸送,自動調(diào)節(jié)生產(chǎn)工序,減少生產(chǎn)過程中的待工浪費(fèi)及消除人工搬運(yùn)。

  “這樣一來,平均18秒就可生產(chǎn)一條休閑褲,提高工作效率40%以上?!绷_龍祥告訴記者,上述全自動物料輸送系統(tǒng)除了在生產(chǎn)環(huán)節(jié)能與研發(fā)、制版、裁剪等系統(tǒng)連接,還可與終端銷售管理系統(tǒng)進(jìn)行有機(jī)連接,當(dāng)銷售終端的某產(chǎn)品出現(xiàn)短缺時,系統(tǒng)可以快速自動排產(chǎn),在短期內(nèi)生產(chǎn)短缺產(chǎn)品,提高市場運(yùn)作能力。

  一方面是企業(yè)用工成本上漲,一方面是行業(yè)“技術(shù)革新”趨勢明顯,隨著經(jīng)濟(jì)和科學(xué)技術(shù)的大力發(fā)展,在新一輪的轉(zhuǎn)型升級中,越來越多的自動化設(shè)備、系統(tǒng)逐漸替代人工進(jìn)行了很多領(lǐng)域的工作,本土企業(yè)在這一波“自動潮”來臨的時候都不想“掉隊”。福建嘉泰集團(tuán)董事長蘇亞帥更是表示,“高度自動化、智能化是未來機(jī)床企業(yè)的發(fā)展方向。為了應(yīng)對這一發(fā)展趨勢,下一步,公司將在機(jī)械手等智能部件方面加大研發(fā)和投資力度,為裝備制造業(yè)提供自動化、智能化的解決方案?!?/p>

  還需在實(shí)踐中不斷解決的問題

  在不少業(yè)內(nèi)人士看來,目前本土實(shí)現(xiàn)自動化的鞋服企業(yè)大多是訂單源豐富、生產(chǎn)線產(chǎn)品固定的大型企業(yè)。對于中小企業(yè)來說,由于所生產(chǎn)的訂單比較雜,款式較多,很難規(guī)?;a(chǎn),“機(jī)器換工”之后效益難以體現(xiàn)。

  在2008年的時候,著龍集團(tuán)也曾引進(jìn)過一套先進(jìn)的自動化系統(tǒng),但在之后的運(yùn)用中并不順暢。

  “我們接的外貿(mào)訂單比較多,款式總是千變?nèi)f化,固有的那套自動化系統(tǒng)很難滿足多變的生產(chǎn)工藝。后來我們果斷把這套系統(tǒng)停掉了,而是根據(jù)自身情況改用‘大流水’的生產(chǎn)模式,將80%的操作平臺都改造成電腦控制式,優(yōu)化了生產(chǎn)流程,生產(chǎn)效率同樣得到提升?!敝埣瘓F(tuán)董事長蔡著龍介紹。

  同樣的問題在本土企業(yè)當(dāng)中屢見不鮮。本土知名運(yùn)動鞋品牌企業(yè)H公司負(fù)責(zé)人張先生告訴記者,H公司已于去年下半年更換了智能設(shè)備生產(chǎn)線,但智能生產(chǎn)卻遇到了難題。“我們需要不斷地更換配料、色料、不斷調(diào)整size、不斷更換生產(chǎn)線。長期下來,我發(fā)現(xiàn)這些動作使得自動化生產(chǎn)不但不能節(jié)省成本,還降低了工作效率。”為此,張先生十分苦惱。

  “隨著年輕消費(fèi)者對個性化鞋服的需求越來越強(qiáng)烈,多款少量的模式正在被越來越多企業(yè)認(rèn)同,特別是那些定位在時尚的鞋服企業(yè)?!睆埾壬治?,像H公司這類型的企業(yè)很可能上午生產(chǎn)的是35碼的鞋子,下午就生產(chǎn)38碼;很可能幾個小時前生產(chǎn)的是L碼的藍(lán)色外套,幾小時后就要生產(chǎn)XXL的黑色夾克。碼數(shù)、顏色、材料的變化,需要頻繁更換工裝線,讓企業(yè)得不償失。

  此外,企業(yè)訂單數(shù)量的不穩(wěn)定也與自動化生產(chǎn)的優(yōu)勢“規(guī)模效應(yīng)”格格不入。

  “每到訂單旺季就會出現(xiàn)用工荒,逼迫企業(yè)將傳統(tǒng)勞動力升級到半自動化甚至自動化。但若遇到訂單淡季,自動化系統(tǒng)就派不上用場,浪費(fèi)了?!睒I(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,自動化看似簡單、無形,但鞋服企業(yè)大多屬于勞動密集型企業(yè),而且業(yè)務(wù)流程非常復(fù)雜、煩瑣,許多企業(yè)每天需要處理成百上千的庫存單位,并要管理無數(shù)的款式、結(jié)構(gòu)、客戶標(biāo)識甚至更多的數(shù)據(jù),這給鞋服行業(yè)自動化的全面實(shí)現(xiàn)帶來了一定的難度。

  對于中小企業(yè)的這一困惑,哈爾濱工業(yè)大學(xué)晉江工業(yè)技術(shù)中心副主任蔡宇祥和他的同事看在眼里,也記在心里。他向記者分析,自動化、智能生產(chǎn)原本是充分利用設(shè)備完成“機(jī)器替人”,生產(chǎn)大批量的產(chǎn)品,提高生產(chǎn)效率,但個性化需求下,企業(yè)的智能生產(chǎn)不具備大規(guī)模生產(chǎn)效應(yīng),影響其優(yōu)勢的發(fā)揮。“但并不能因此否定智能生產(chǎn)和自動化設(shè)備的作用,我們要做的是想辦法去平衡、解決個性化需求與規(guī)模效應(yīng)之間的矛盾?!辈逃钕檎J(rèn)為,對于定位時尚、需生產(chǎn)多款少量產(chǎn)品的企業(yè)來說,可將智能設(shè)備著重運(yùn)用在開發(fā)端制定生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。此外,把智能設(shè)備運(yùn)用在高危、污染較重、重復(fù)性工作較多的環(huán)節(jié),逐步實(shí)現(xiàn)機(jī)器換人,長期可降低成本。

  蔡宇祥告訴記者,產(chǎn)品多樣性的生產(chǎn)對自動化智能化設(shè)備的要求更高。對于這類需滿足多樣化產(chǎn)品生產(chǎn)需求的企業(yè),他建議多與科研院所互動,提出企業(yè)的具體需求,雙方互相配合,制定合理的更有針對性的解決方案。

  “此外,晉江企業(yè)之間應(yīng)該形成合力,產(chǎn)業(yè)形態(tài)相同的企業(yè)可以組成一個‘企業(yè)聯(lián)盟’,依托政府以及高校等第三方研發(fā)機(jī)構(gòu)的力量,三方共同努力提煉共性問題,集眾家之力共同研發(fā)自動化、智能化設(shè)備、技術(shù),并共享研發(fā)成果,共同發(fā)展?!辈逃钕檎f。

  他山之石

  東莞的“機(jī)器換工”探索

  早在2008年,便有不少東莞企業(yè)引入自動化設(shè)備進(jìn)行企業(yè)生產(chǎn)的智能改造。自此,一波又一波的“機(jī)器換工”熱潮在東莞遍地開花。然而,自動化進(jìn)程遠(yuǎn)遠(yuǎn)走在晉江前面的東莞近兩年也遇到了難題。

  東莞市鞋機(jī)商會會長王精文說:“自動化生產(chǎn),不是上一臺新機(jī)器就能從1000個用工削減到300個用工,而是先減到900,再到800、700……要花好幾年?!边@也使得一些企業(yè)寧愿轉(zhuǎn)移到緬甸等國家,也不愿機(jī)器換人?!皺C(jī)器換人”是一項系統(tǒng)工程,既需要硬件的更新,也需要提供軟件的個性化定制,需要有足夠的技工和研發(fā)人員提供支撐。

  “機(jī)器人市場的成熟還有待時日,珠三角的企業(yè)尤其是東莞很多企業(yè)都已經(jīng)感受到人工成本高企,但由于機(jī)器人的應(yīng)用成本較高,國內(nèi)原創(chuàng)性底層開發(fā)少,因此阻礙了國內(nèi)機(jī)器人的發(fā)展?!比瘗i機(jī)器人總經(jīng)理孔和文說,國產(chǎn)機(jī)器人的技術(shù)及項目在價格上比發(fā)達(dá)國家企業(yè)研制的自動化機(jī)器人要便宜20%,維護(hù)成本也更低,這一特點(diǎn)將有利于機(jī)器人產(chǎn)品在國內(nèi)傳統(tǒng)制造業(yè)中快速普及。

  “因此,我們希望東莞的機(jī)器人扶持政策,應(yīng)更多偏向于本土原創(chuàng)自主研發(fā)的機(jī)器人,而非僅限于對應(yīng)用工廠的扶持?!笨缀臀恼f。

  深圳超誠縫紉科技有限公司營銷總監(jiān)夏君告訴記者,現(xiàn)在東莞很多生產(chǎn)自動化設(shè)備的企業(yè)已經(jīng)從“賣機(jī)器”到“賣方案”過渡,為企業(yè)提供自動化解決方案,而不僅是為企業(yè)提供機(jī)器。企業(yè)只要提出自動化要求,它們就可以根據(jù)企業(yè)需要,提供設(shè)計方案、自動化設(shè)備等“一站式”服務(wù)。

  對于“機(jī)器換人”中面臨的問題,東莞有關(guān)部門集思廣益,建議村集體、民營企業(yè)共同注資成立“機(jī)器換人”公司,為有需求的中小企業(yè)提供設(shè)備租賃服務(wù),待企業(yè)能承擔(dān)成本后再行出售給企業(yè),逐步實(shí)現(xiàn)“機(jī)器換人”和機(jī)器人智能裝備產(chǎn)業(yè)捆綁發(fā)展。

  東莞正在朝機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展變革的進(jìn)程,在某種程度上而言,與德國工業(yè)4.0時代的理論頗為相似。以“智能工廠”、“智能生產(chǎn)”、“智能物流”為三大主題的“工業(yè)4.0”,便是以智能制造為主導(dǎo)的第四次工業(yè)革命,制造業(yè)終將成為信息產(chǎn)業(yè)的一部分。而東莞從單純的“機(jī)器換工”到依托大數(shù)據(jù)對全產(chǎn)業(yè)變革的模式,讓人看到了德國工業(yè)4.0的影子。

  

標(biāo)簽:機(jī)器換工|晉江|鞋服
責(zé)任編輯:蔣少杰 蔣少杰
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